袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。 结构特点 袋式除尘器结构图:袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。 袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。 结构型式 1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。 2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。 3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。 滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤纶绒布,使用温度一般不**过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不**过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。 袋式除尘器的应用特点: 1、可靠性设计,保证布袋式除尘器随主机长期稳定运行,维护工作较少。 2、高适用性设计,布袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计。 3、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足较为严格的环保要求,布袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm。 4、优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布。 5、防漏风设计,保证布袋式除尘器的漏风率降至较低。 6、全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度。 7、分室脉冲三状态清灰技术,保证较佳的清灰强度及效果。 8、布袋除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于较佳工作状态。 9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。 10、自动**温报警和紧急降温控制。 11、*有的非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀。 12、可选独立卸灰控制系统。 13、提供集中控制和机旁控制两种选择。 14、**命设计,主体设备按照使用寿命。15年以上进行设计制造。 15、低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于布袋式除尘器低阻高效稳定运行,降低系统能耗,同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作。